Перемещение рабочего стола (XxYxZ), мм
Максимальный вес заготовки, кг
Точность мм
Стоимость обработки руб. нормо-час 

900 x 900 x 600
500
 ±0,01
5000 *

Компания «Красный Октябрь» предоставляет услуги зубообработки металлов на современном зубофрезерном и зубодолбёжном оборудовании. Процесс основан на методах обкатывания и копирования — высокая производительность и точность профиля обеспечивают надёжность зацепления и долговечность зубчатых передач. Основные направления: нарезание зубчатых колёс, реек, червячных передач и шлицевых валов, включая модернизацию и ремонт существующих узлов. Мы работаем с конструкционной, цементируемой и закалённой сталью, а также с цветными металлами. Выполняем операции зубофрезерования, зубодолбления, зубострогания, шевингования, хонингования и шлифования для достижения высокой точности и чистоты поверхности зубьев (до 7-й степени точности). Изменением режимов резания и выбором инструмента достигается требуемое качество обработки: от черновых заготовок до финишных зубчатых передач с минимальной шероховатостью

Зубообработка деталей любой сложности. Работа на современном зубофрезерном и зубодолбёжном оборудовании. Изготовление цилиндрических и конических зубчатых колёс, червячных передач, реек, шлицевых валов и секторов. Наружное и внутреннее зацепление, прямозубые, косозубые и шевронные профили. Работаем по чертежам DXF, DWG, STEP

Зубофрезерные, зубодолбёжные и зубошлифовальные работы. Цилиндрические и конические колёса, червячные передачи, рейки. Внутреннее и наружное зацепление. Изготовление по образцам и чертежам заказчика

Точная зубообработка

Материалы, с которыми мы работаем

Цветные металлы и сплавы

Титан

Нержавеющая сталь

Инструментальная сталь

Конструкционная сталь

Для нарезки зубьев используются зубодолбежные станки. Нарезка может производиться методом обкатки или методом копирования. Для копирования, позволяющего одновременно обрабатывать все зубья, используются специальные многорезцовые головки, установленные в высокопроизводительных зубодолбежных станках.
При обкатке в роли режущего инструмента применяются зубчатые гребенки и круглые долбяки. Зубчатыми гребенками преимущественно обрабатываются крупномодульные зубчатые передачи с прямыми и косыми зубьями. Долбяки, как более универсальный инструмент, эффективны для нарезки прямых и косых зубьев внутреннего и внешнего зацепления, зубья конической и бочкообразной формы, короткие шлицевые валы, многовенцовые колеса, копиры сложных форм. Нарезку косозубых и прямозубых зубчатых колес внешнего зацепления производят прямозубыми и косозубыми долбяками соответственно.

Зубодолбежная обработка

Зубозакругляющая обработка нарезанных зубьев проводится на специализированных полуавтоматических зубозакругляющих станках. Режущий инструмент при торцевой обработке цилиндрических зубчатых колес с внутренним и внешним зацеплением — чашечные и фасонные пальцевые фрезы. Зубозакругляющая операция используется для зачистки заусенцев и снятия фаски.
Чашечными фрезами закругляются зубчатые выступы различной высоты в прямозубых цилиндрических колесах и муфтах. Особенность этого типа фрез — обработка противоположных сторон зубьев при возвратно-поступательном перемещении. Обратный ход чашечной фрезы закругляет следующую пару зубьев. Этот метод считается более производительным и эффективным

Зубозакругление

Зубопритирочная операция осуществляется на притирочных станках, где в роли инструмента используются притиры — зубчатые колеса высокой твердости. Притиры изготавливают из чугуна и имеют такой же модуль, как и обрабатываемая передача. В зоне сцепления притира и обрабатываемой зубчатой заготовки вводится абразивная паста для получения высокоточных поверхностей. Отработанная паста должна периодически удаляться и наноситься новая во избежание образования твердокристаллических солей и соответственно заедания зубчатых поверхностей.
Притир и зубчатая передача в сцеплении двигаются возвратно-поступательно с незначительной тормозной нагрузкой. Равномерная притирка обеспечивается автоматическим изменением взаимного положения колес

Зубопритирочная операция

Благодаря универсальности зубострогальных станков, на них производят нарезку, черновую и чистовую обработку конических зубчатых колес. Режущий инструмент в данном случае — зуборезные резцы — могут обрабатывать одновременно зуб с двух сторон методом обкатки. В зависимости от выбранного режима строгание выполняется двумя или одним зуборезным резцом.
Обрабатываемая заготовка закрепляется в шпиндельной головке и во время обработки совершает рабочее движение. Зуборезцы при этом также совершают возвратно-поступательное рабочее движение в радиальном направлении к конусной вершине колеса с обратным холостым ходом. Зубострогальная операция эффективно используется в крупносерийном и единичном производстве зубчатых передач.

Зубострогальная

Зубофрезерная операция используется для нарезки прямых, косых, винтовых зубьев цилиндрических и червячных колес, обработки храповиков, звездочек цепных передач, блочных колес и др. и выполняется методом обкатки. Этой же операцией обрабатывают колеса с валами и сами валы. В некоторых случаях может осуществляться одновременное зубофрезерование нескольких заготовок, таким образом, повышая производительность процесса. С этой же целью увеличивается скорость резания, подачи или частота заходов червячных фрез и т. д.
Режущий инструмент в зубофрезерных станках — червячные фрезы с модулем обрабатываемой заготовки, фасонные дисковые фрезы для нарезки зубьев. Ось заготовки в зубофрезерных станках может располагаться горизонтально или вертикально. Зубчатое колесо двигается в сцеплении с фрезой вокруг своей оси.

Зубофрезерная

Принцип зубошевинговальной операции основан на бреющем резании (соскабливании) шевером тонкой стружки с поверхности зубчатого колеса при взаимном их движении. Шевер скользит вдоль прямых или косых зубьев цилиндрических колес, снимая слой металла с их поверхности. Для обработки второй стороны зуба направление вращения шевера меняется.
В зависимости от видов зубчатых передач, размеров и формы их зубьев могут использоваться различные методы зубошевинговальной операции. Параллельное зубошевингование применяется для зубчатых передач разной ширины в крупносерийном и мелкосерийном производстве. Более эффективный метод — диагональное зубошевингование — используется при высоких требованиях к точности и качеству поверхностей зубчатых передач. Самым производительным методом зубошевинговальной обработки является тангенциальное шевингование колес блочного типа с закрытыми венцами и зубчатых венцов небольшой ширины. Врезное зубошевингование — самый дорогой, но в то же время наиболее производительный метод чистовой обработки зубчатых колес

Зубошевинговальная

Зубошлифование производится на специальных зубошлифовальных станках методом обкатки или профильного копирования. Обработка обкаткой осуществляется червячными шлифовальными кругами, копированием — металлическими профильными коническими кругами с двусторонним покрытием абразивом. Обкатка считается более производительным способом, поскольку при непрерывном процессе одновременно шлифуются два профиля зуба. Но метод копирования позволяет достигать лучших показателей точности.
Зубчатое колесо может шлифоваться на станках с горизонтальным или вертикальным размещением заготовки. Шлифовальный абразивный круг во время обработки обкаткой двигается в возвратно-поступательном направлении или вокруг своей оси и таким образом шлифует боковые поверхности зубьев. Как правило, для шлифования зуба достаточно одного хода абразивного круга. Профильным копированием выполняется зубошлифование цилиндрических зубчатых передач с винтовыми и прямыми зубьями. Радиальное сечение профиля шлифовального круга, заправленного алмазами, должно отвечать профилю впадин зубьев.

Зубошлифовальная

Операция шлицефрезерования осуществляется на шлицефрезерных станках методами копирования и обкатки. Процесс по большому счету идентичен зубофрезерованию. Режущий инструмент в шлицефрезерных станках — червячные и дисковые фрезы, режущие головки. Ось обрабатываемого шлицевого вала может располагаться вертикально или горизонтально. При формировании шлицевых профилей фреза вращается и перемещается по длине заготовки. Для формообразования небольших шлицев, как правило, достаточно одного рабочего хода, если диаметр шлицев большой, то фрезеровка осуществляется за 2 хода. Глубина фрезерования шлицев устанавливается вручную перемещением рабочего инструмента.

Шлицефрезерная

все услуги

20-летний опыт работы с госзаказом

Самостоятельная разработка расчётно-контрольных материалов (РКМ)

Безупречная репутация в сегменте Гособоронзаказа

Работа через спецсчета в уполномоченных банках (согласно 275-ФЗ)

Деятельность под надзором Военной приёмки МО РФ

Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Готовы оформить заказ?