Изготовление электродвигателей и компонентов

Сборка методом склейки производится по собственной уникальной технологии, разительно увеличивающей качество и скорость сборки. Это позволяет снизить себестоимость конечного изделия и увеличить партийность. Применение правильно подобранного компаунда, позволяет добиться необходимой адгезии, термостойкости и улучшения КПД электродвигателя.

Данный метод применим на ограниченном перечне пакетов имеет свои плюсы в виде универсальности, скорости и себестоимости. Из недостатков можно ометить дополнительное пятно контакта листов и как следствие понижение КПД пакета.

Сборка статорных и роторных пакетов любой сложности. Работаем по чертежам и ТУ заказчика

Сборка методом склейки

Сборка методом лазерной сварки

СБОРКА ПАКЕТОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

Сборка производится в рамках одного станка. На входе подается лента необходимого раскроя. Высокоскоростной штамп вырубает элементы статора-ротора. Собирает в пакет необходимого размера. Скрепляет методом пуклевки. Штамповка является самым продуктивным методом сборки пакетов. К минусам можно отнести только высокую стоимость подготовки производства

Клепка пакетов производится в специальных оснастках прижимным или ударным методом. Данный вид сборки применим на небольших партиях. В ограниченных эксплуатационных характеристиках будующего изделя. Имеет относительно небольшую себестоимость. Имеет ограничения по высоте пакета до 150 мм

Сборка методом штамповки

Сборка методом клепки

Нанесение специального уникального изоляционного покрытия собственной разработки. Позволяет сократить дополнительные расходы на изоляцию. Облодает высокими прочностными характеристиками, Увеличивает срок службы и КПД изделия

Технологический процесс намотки осуществляется как ручным так и автоматизированным методом

изоляционное покрытие

намотка

изготовление электродвигателей и компонентов

Разрабатываем и производим электродвигатели
под задачи промышленности от штучного до серийного производства

Толщина - 0,05-16мм
Размер стола - 1500х3000мм
Допуск - 0,05мм
Полное отсутствие облоя

Преимуществом является универсальность, скорость и как следствие стоимость. Прецизионная резка и отсутствие облоя исключают необходимость слесарной доработки. Дальнейшая сборка элементов электродвигателей осуществляется методом сварки, склейки или клепки

производство элементов электродвигателей методом ЛАЗЕРНого РАСКРОя ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Толщина до 500 мм
Размер стола 500×500мм
Допуск 0,015 мм
Полное отсутствие облоя

Прецизионный метод раскроя, который позволяет изготавливать элементы электродвигателей с высокой точностью размеров и формы, а также с труднодоступными внутренними контурами.

производство элементов электродвигателей методом РАСКРОя ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ РЕЗКОЙ

Толщина - 0,05-16мм
Размер стола - 1500х3000мм
Допуск - 0,05мм
Полное отсутствие облоя

Данный метод применим на изделиях парийностью от 10000шт. Имеет ограничение по габаритам. Требует индивидуального изготовления штампа. На выходе обсалютная повторяемость, большая скорость производства и наименьшая себестоимость в сравнении с остальными методами раскроя.

производство элементов электродвигателей методом РАСКРОя ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ ШТАМПОМ

Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Готовы оформить заказ?

Как с нами связаться

Пн-Вс 00:00-23:59

Режим работы производства:

Пн-Пт 08:30-17:30

Режим работы административной части:

М.О., г. Ногинск, ул. Рабочая, д. 60, к.6-А

Адрес офиса и производства

info@pkfko.ru

Email

+7 495 225-57-31

Телефон