Материал заготовок:
- • Конструкционная сталь
- • Инструментальная
- • Нержавеющая сталь
- • Титан
- • Цветные металлы и сплавы
|
Характеристики
|
|
Перемещение рабочего стола (X x Y x Z), мм
|
900 x 900 x 600
|
|
Максимальный вес заготовки, кг
|
500
|
|
Точность мм
|
±0,01
|
|
Стоимость обработки руб. нормо-час
|
5000 *
|
* Стоимость работ является ориентировочной и может манятся как в большую так и в меньшую.
Виды зубообработки:
Зубодолбежная обработкаДля нарезки зубьев используются зубодолбежные станки. Нарезка может производиться методом обкатки или методом копирования. Для копирования, позволяющего одновременно обрабатывать все зубья, используются специальные многорезцовые головки, установленные в высокопроизводительных зубодолбежных станках.
При обкатке в роли режущего инструмента применяются зубчатые гребенки и круглые долбяки. Зубчатыми гребенками преимущественно обрабатываются крупномодульные зубчатые передачи с прямыми и косыми зубьями. Долбяки, как более универсальный инструмент, эффективны для нарезки прямых и косых зубьев внутреннего и внешнего зацепления, зубья конической и бочкообразной формы, короткие шлицевые валы, многовенцовые колеса, копиры сложных форм. Нарезку косозубых и прямозубых зубчатых колес внешнего зацепления производят прямозубыми и косозубыми долбяками соответственно.
ЗубозакруглениеЗубозакругляющая обработка нарезанных зубьев проводится на специализированных полуавтоматических зубозакругляющих станках. Режущий инструмент при торцевой обработке цилиндрических зубчатых колес с внутренним и внешним зацеплением – чашечные и фасонные пальцевые фрезы. Зубозакругляющая операция используется для зачистки заусенцев и снятия фаски.
Чашечными фрезами закругляются зубчатые выступы различной высоты в прямозубых цилиндрических колесах и муфтах. Особенность этого типа фрез – обработка противоположных сторон зубьев при возвратно-поступательном перемещении. Обратный ход чашечной фрезы закругляет следующую пару зубьев. Этот метод считается более производительным и эффективным
Зубопритирочная операцияЗубопритирочная операция осуществляется на притирочных станках, где в роли инструмента используются притиры – зубчатые колеса высокой твердости. Притиры изготавливают из чугуна и имеют такой же модуль, как и обрабатываемая передача. В зоне сцепления притира и обрабатываемой зубчатой заготовки вводится абразивная паста для получения высокоточных поверхностей. Отработанная паста должна периодически удаляться и наноситься новая во избежание образования твердокристаллических солей и соответственно заедания зубчатых поверхностей.
Притир и зубчатая передача в сцеплении двигаются возвратно-поступательно с незначительной тормозной нагрузкой. Равномерная притирка обеспечивается автоматическим изменением взаимного положения колес
ЗубострогальнаяБлагодаря универсальности зубострогальных станков, на них производят нарезку, черновую и чистовую обработку конических зубчатых колес. Режущий инструмент в данном случае – зуборезные резцы – могут обрабатывать одновременно зуб с двух сторон методом обкатки. В зависимости от выбранного режима строгание выполняется двумя или одним зуборезным резцом.
Обрабатываемая заготовка закрепляется в шпиндельной головке и во время обработки совершает рабочее движение. Зуборезцы при этом также совершают возвратно-поступательное рабочее движение в радиальном направлении к конусной вершине колеса с обратным холостым ходом. Зубострогальная операция эффективно используется в крупносерийном и единичном производстве зубчатых передач.
ЗубофрезернаяЗубофрезерная операция используется для нарезки прямых, косых, винтовых зубьев цилиндрических и червячных колес, обработки храповиков, звездочек цепных передач, блочных колес и др. и выполняется методом обкатки. Этой же операцией обрабатывают колеса с валами и сами валы. В некоторых случаях может осуществляться одновременное зубофрезерование нескольких заготовок, таким образом, повышая производительность процесса. С этой же целью увеличивается скорость резания, подачи или частота заходов червячных фрез и т.д.
Режущий инструмент в зубофрезерных станках – червячные фрезы с модулем обрабатываемой заготовки, фасонные дисковые фрезы для нарезки зубьев. Ось заготовки в зубофрезерных станках может располагаться горизонтально или вертикально. Зубчатое колесо двигается в сцеплении с фрезой вокруг своей оси.
ЗубошевинговальнаяПринцип зубошевинговальной операции основан на бреющем резании (соскабливании) шевером тонкой стружки с поверхности зубчатого колеса при взаимном их движении. Шевер скользит вдоль прямых или косых зубьев цилиндрических колес, снимая слой металла с их поверхности. Для обработки второй стороны зуба направление вращения шевера меняется.
В зависимости от видов зубчатых передач, размеров и формы их зубьев могут использоваться различные методы зубошевинговальной операции. Параллельное зубошевингование применяется для зубчатых передач разной ширины в крупносерийном и мелкосерийном производстве. Более эффективный метод – диагональное зубошевингование – используется при высоких требованиях к точности и качеству поверхностей зубчатых передач. Самым производительным методом зубошевинговальной обработки является тангенциальное шевингование колес блочного типа с закрытыми венцами и зубчатых венцов небольшой ширины. Врезное зубошевингование – самый дорогой, но в то же время наиболее производительный метод чистовой обработки зубчатых колес
ЗубошлифовальнаяЗубошлифование производится на специальных зубошлифовальных станках методом обкатки или профильного копирования. Обработка обкаткой осуществляется червячными шлифовальными кругами, копированием – металлическими профильными коническими кругами с двусторонним покрытием абразивом. Обкатка считается более производительным способом, поскольку при непрерывном процессе одновременно шлифуются два профиля зуба. Но метод копирования позволяет достигать лучших показателей точности.
Зубчатое колесо может шлифоваться на станках с горизонтальным или вертикальным размещением заготовки. Шлифовальный абразивный круг во время обработки обкаткой двигается в возвратно-поступательном направлении или вокруг своей оси и таким образом шлифует боковые поверхности зубьев. Как правило, для шлифования зуба достаточно одного хода абразивного круга. Профильным копированием выполняется зубошлифование цилиндрических зубчатых передач с винтовыми и прямыми зубьями. Радиальное сечение профиля шлифовального круга, заправленного алмазами, должно отвечать профилю впадин зубьев.
ШлицефрезернаяОперация шлицефрезерования осуществляется на шлицефрезерных станках методами копирования и обкатки. Процесс по большому счету идентичен зубофрезерованию. Режущий инструмент в шлицефрезерных станках – червячные и дисковые фрезы, режущие головки. Ось обрабатываемого шлицевого вала может располагаться вертикально или горизонтально. При формировании шлицевых профилей фреза вращается и перемещается по длине заготовки. Для формообразования небольших шлицев, как правило, достаточно одного рабочего хода, если диаметр шлицев большой, то фрезеровка осуществляется за 2 хода. Глубина фрезерования шлицев устанавливается вручную перемещением рабочего инструмента.
Описание:
Для выполнения операций по изготовлению и обработке зубчатых изделий используется специализированная группа станков – зубообрабатывающие. Часть операций может выполняться на резьбообрабатывающих станках.
Наиболее производительным и прогрессивным методом зубообработки считается обкатка. При такой обработке режущий инструмент как бы обкатывается вокруг зубьев, образуя качественные и ровные кромки по заданной траектории. Копирование – менее распространенный способ, но также находит свое применение. Суть метода – в использовании для обработки впадин зубчатого колеса фрезы, полностью повторяющей форму этой впадины.
Зубообрабатывающее станочное оборудование достаточно разнообразно и классифицируется в соответствии с видами обрабатываемых на нем зубчатых колес, в зависимости от используемого метода резки, и, естественно, по принципу назначения выполняемых зубообрабатывающих операций.
Нарезка различных зубьев на цилиндрических, блочных, храповых колесах, шлицевых валах и зубчатых рейках выполняется на зубодолбежных станках. Основной инструмент в таких станках – режущее зубчатое колесо (долбяк). Методом копирования можно одновременно выполнить обработку (долбление) всех зубчатых выступов.
Торцы прямых и косых зубьев обрабатываются пальцевой или конической фрезой – т.н. зубозакругление. Операция позволяет снять фаску и зачистить заусенцы.
Шероховатость твердой поверхности зубьев устраняется на зубопритирочных станках. Станок может оснащаться 1 или 3 притирами (режущий инструмент). Притир двигается возвратно-поступательно по оси зубчатого колеса и таким образом снимает нужный слой металла.
Черновую и финишную металлообработку конических колес с прямыми и криволинейными зубьями проводят на зубострогальных станках. Конструкционное исполнение станка позволяет обрабатывать одним или же сразу двумя зуборезными резцами обе стороны зуба. Зубострогальная операция производится методом обкатки.
Прямозубые и кривозубые колеса с валом и без, а также некоторые виды валов фрезеруются при помощи фасонных зуборезных дисковых фрез. Профиль и размер фрезы при этом должен соответствовать модулю и количеству зубьев колеса. Зубофрезерная операция – процесс ответственный и даже небольшая ошибка может привести к браку.
Для снятия шероховатости и приближения точности к заданным параметрам осуществляется зубошевинговальная операция. Шевингование цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями выполняется при помощи дисковых шеверов. В зависимости от размеров и формы зубьев может применяться диагональное, параллельное, врезное или тангенциальное шевингование.
Достичь наибольшей точности изделий и максимально снять шероховатость позволяет шлифование и зубчатые колеса не исключение. Шлифование зубьев выполняется методом копирования или обкатки на зубошлифовальных станках. Несмотря на то, что по производительности зубошлифовальная операция уступает зубошевинговальной, устранить дефекты и погрешности более качественно можно все же шлифованием.
Шлицефрезерная операция позволяет нарезать зубья и обрабатывать шлицевые валы. Шлицефрезерные станки работают по методу обкатки или копирования. Нарезка зубьев осуществляется специальными режущими головками, дисковыми и червячными фрезами.
Области применения:
Зубчатые передачи являются наиболее распространёнными типами механических передач. Они находят широкое применение во всех отраслях машиностроения, в частности в металлорежущих станках, автомобилях, тракторах, сельхозмашинах и т.д., в приборостроении, часовой промышленности и др. Их применяют для передачи мощностей от долей до десятков тысяч киловатт при окружных скоростях до 150 м/с и передаточных числах до нескольких сотен и даже тысяч, с диаметром колёс от долей миллиметра до 6 м и более.
Дополнительные услуги
Цинкование
Гальваническое покрытие
Термообработка
Электроэрозия
